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高壓風機在PCB（印制電路板）設(shè)備中的用途及應(yīng)用場景

隨著工業(yè)科技的快速發(fā)展,高壓風機也在不斷的革新來滿足行業(yè)的需求,且高壓風機產(chǎn)品已普遍運用到各行各業(yè)中,其中高壓風機在PCB（印制電路板）設(shè)備中扮演著關(guān)鍵角色,主要通過提供穩(wěn)定的氣流、壓力或真空環(huán)境來支持多種工藝環(huán)節(jié).以下是其具體作用和應(yīng)用場景：

1. PCB鉆孔與切割
作用：高壓風機產(chǎn)生的強力氣流用于吹去鉆孔或切割過程中產(chǎn)生的微小碎屑和粉塵，防止碎屑堆積影響加工精度或損傷鉆頭。
應(yīng)用：機械鉆孔、激光鉆孔、銑床切割等設(shè)備。
2. 清潔與除塵
作用：在PCB制造前（如基板清潔）或組裝后，高壓風機提供高速氣流去除表面灰塵、顆?；蚧瘜W殘留，確保焊接和貼裝質(zhì)量。
應(yīng)用：自動清潔設(shè)備、光學檢測前的預處理。
3. 干燥與固化
作用：在濕法工藝（如顯影、蝕刻、電鍍）后，高壓風機快速吹干板面水分，或加速阻焊油墨、字符印刷的固化過程。
應(yīng)用：烘干隧道、固化爐配套系統(tǒng)。
4. 真空吸附與固定
作用：通過負壓吸附固定薄型PCB板，防止其在運輸、印刷、貼片過程中移位或變形。
應(yīng)用：SMT貼片機、絲網(wǎng)印刷機、曝光機等設(shè)備的工作臺。
5. 廢氣與煙霧處理
作用：抽吸焊接（回流焊、波峰焊）或激光加工產(chǎn)生的有害煙霧和揮發(fā)性氣體，維持工作環(huán)境安全。
應(yīng)用：焊接設(shè)備的排煙系統(tǒng)、環(huán)保凈化裝置。
6. 氣動傳輸系統(tǒng)
作用：在自動化生產(chǎn)線中，利用氣流傳輸小型PCB板或元件，提高效率。
應(yīng)用：PCB分板機、上下料裝置。
7. 冷卻散熱
作用：為高功率激光設(shè)備或電子元件（如電機驅(qū)動器）提供強制風冷，防止過熱。
應(yīng)用：CO?激光鉆孔機、高密度貼裝設(shè)備的散熱模塊。
高壓風機的優(yōu)勢

穩(wěn)定性：持續(xù)提供均勻的壓力/流量，確保工藝一致性。

無油設(shè)計：避免污染精密PCB板。

節(jié)能環(huán)保：適應(yīng)長時間連續(xù)運行的工業(yè)需求。
選型注意事項
風壓與風量：根據(jù)除塵、吸附等需求匹配參數(shù)（如吸附固定需較高真空度）。
耐腐蝕性：若接觸化學氣體（如蝕刻環(huán)節(jié)），需選擇防腐蝕材質(zhì)（如PP塑料風機）。
噪音控制：在潔凈車間環(huán)境中需低噪音型號。
高壓風機是PCB設(shè)備高精度、高可靠性的重要保障，其性能直接影響生產(chǎn)效率和產(chǎn)品良率。